真空管式炉-管式炉有那些分类优缺点

真空管式炉-管式炉有那些分类优缺点

管式炉，有单管、双管、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。 管式炉（高温气氛炉）主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。

   可选择单设定点或30 段可编程控制器。氧化铝陶瓷纤维材料和双层结构，可将外表温度降到常温。均温区长，操作简便，密封可靠，综合性能指标较高。 炉管可选择配置耐热钢、石英玻璃、陶瓷管等材料.

管式炉分类——真空管式炉生产企业来为大家娓娓道来：

第一类：
        真空管式炉、气氛管式炉

第二类：
         普通管式炉、旋转管式炉、多工位管式炉

第三类：
          分体管式炉、一体管式炉、立式管式炉、卧式管式炉

第四类：
        单温区管式炉、双温区管式炉、三温区(多温区)管式炉

管式炉优缺点：

优点：

      工艺成熟;炉型结构简单；操作容易，便于控制，能连续生产；乙烯、丙烯收率较高，产物浓度高；动力消耗少，热效率高；裂解气和烟道气的大部分可以设法回收；原料的适用范围随着裂解技术的进步而日渐扩大；可以多炉组合而大型生产。

缺点:

   (1)对重质原料的适用性还有一定限度

     裂解重质原料时，由于重质原料容易结焦，故不得不缩短运转周期，降低裂解深度，经常轻焦，缩短了常年有效生产时间，也影响了裂解炉及炉管的寿命。降低裂解深度的结果时原料利用率不高，重质原料油等低值品量大，公用工程费用也增高。

（2）按高温短停留时间和低烃分压的工艺要求，势必增大炉管的表面热强度，这就要求油耐高温的合金管材和铸管技术。